Nos matières
Les matériaux utilisés en chaudronnerie industrielle
Les finitions réalisées dans notre atelier de chaudronnerie
L’accompagnement personnalisé Michel Guilberteau
Les matériaux utilisés en chaudronnerie industrielle
L’art de la chaudronnerie consiste à travailler des matériaux d’exigence et d’en connaître toutes les spécificités.
Chaque matériau a des caractéristiques et des aspérités propres. C’est donc là la base de notre métier : connaître toutes les bonnes pratiques de fabrication. Nous conseillons ainsi nos clients pour choisir le bon matériau en fonction de l’utilisation qui en sera faite. Notre exigence nous permet de créer des produits de haute qualité et surtout durables dans le temps.
Pour ce faire, dans notre établissement Michel Guilberteau situé à Gétigné, nous disposons de tous les moyens de production pour travailler les matières. Nous sommes en mesure de fabriquer des équipements chaudronnés et des pièces en acier, inox ou aluminium dans le respect des normes en vigueur.
Voici les matériaux que nous travaillons principalement :
Inox
- Inox 304L et Inox 316 L brut
- Inox 321 et Inox 310 S
- Poli Grain 220 / 320
- Poli Miroir Standard
- Inox microbillé, vibré, 2B
- Coloré
Acier
Nous travaillons également les tôles d’acier de différents types :
- S235 et Acier S335
- Corten
- Brossé
- Peint
- Vibré
- Laqué
- Galva
- Brut
Aluminium
- Alu 5754, Alu 6060 et Alu 5083
- Pré laqué
- Dibon
Il nous arrive également de suivre des projets avec du laiton, du cuivre ou d’autres matières sur demande. Nos pièces sont fabriquées à Gétigné dans le département de Loire-Atlantique et nous faisons le choix d’une fabrication 100% française.
Les finitions réalisées dans notre atelier de chaudronnerie
L’équipe de Michel Guilberteau travaille les métaux en respectant leurs caractéristiques. Nous pouvons réaliser des finitions particulières sur les matériaux acier, inox ou aluminium en fonction des demandes.
Voici quelques techniques de finitions que nous proposons :
- poly miroir
- grain 220
- vibré
- brossé
- brut
- décapé
- peint
L’accompagnement personnalisé Michel Guilberteau
Forts d’une expérience de plus de 40 ans, nous accompagnons nos clients dans leurs projets de l’étude à la réalisation. Nous fabriquons ensuite les pièces dans nos ateliers situés en région nantaise près de Clisson entre l’Anjou et la Bretagne. Nous pouvons ainsi intervenir et livrer sur site dans l’Ouest de la France.
Nous avons développé une vraie approche de co-conception avec nos clients. Ainsi, nous envisageons notre relation comme un partenariat bien plus fort que la simple relation client/fournisseur. Cela se traduit au quotidien par un accompagnement sur-mesure où le conseil et l’exigence sont nos priorités.
En tant que sous-traitant, nous conseillons nos clients dans des secteurs variés sur les matériaux à utiliser en fonction de leur cahier des charges et des normes de leur métier (tuyauterie industrielle, normes pharmaceutiques, agriculture…). Nos clients, en s’appuyant sur notre expertise du travail du métal, se libèrent pour se consacrer à leur cœur de métier.
Pour chacun des projets, nous vous apportons une réponse spécifique et un vrai suivi de A à Z. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.
Nos réalisations
L’accélérateur de particule en aluminium
L’échangeur inox 316L et 321
Le châssis en inox brossé pour le secteur de l’agroalimentaire
Le meuble en inox brossé et plombé
Le Moyen de test
L’outillage de fonderie
L’outillage de mesure de radioactivité
L'outils de drapage de carbone
Le remplisseur en aluminium
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